黑湖智造协同系统

黑湖智造是一款革新性的制造协同平台，云端部署并运行在手机、平板、电脑端，覆盖采购、排程、生产、物料、质检、设备等核心制造流程，帮助工厂低成本、高效率地实现从客户下单、原料入厂到成品出厂之间的全链路数字化管理。 通过实时、准确的数据传递，黑湖智造帮助工厂解决生产过程中遇到的交付期拖延、物料库存积压、工人和设备效率低、次品率居高不下、生产过程不透明等问题，最终，提高效率、降低成本、打通信息孤岛，真正实现数据驱动制造。

黑湖所提供的生产过程的数字化解决方案，包括计划排产、生产执行、质检管理、物料管理、设备管理、工艺管理等，以SaaS化的方式实现系统部署，以上线快速，配置灵活，按年付费等特点快速帮助企业实现数据驱动制造。主打协同生产理念，处于生产协同层面，协助工厂生产执行，实现厂内、厂间、系统、数据的协同。下图为黑湖系统协同理念模型。

系统功能划分为四大模块，分别为生产模块、物料模块、质量模块、设备模块；四大模块从管理、执行、分析的三个维度划分功能点。生产作为中心环节，黑湖通过数据实时采集、多端多角色实时协同、数据可视化分析、深度学习智能决策，帮助生产型企业解决生产过程遇到的交付期拖延、库存积压、工人效率低下、生产过程不透明等问题，最终提高生产效率、降低制造成本，打通信息孤岛，真正实现数据驱动制造。

食品行业案例

一、客户简介

上海某营养乳品有限公司主要致力于营养健康食品的研发、生产、营销的高新技术食品企业。通过在原料、产品制造、销售整个供应链端关注风险控制来加强食品安全。为了在产品生命周期中全面保障质量安全，希望通过信息化系统建立标准化，模块化的生产质量过程控制流程。并通过系统集成，实现计划层和自动化层的深度融合，加速企业内部的信息传递。

二、产品价值

1.库存管理精细化

通过物料的二维码管理，可实时查询大料、小料、称量后，物料半成品、内包材和外包材的库存，质量状态和各种物料台账记录；可实现对产品整个生命周期的正反向追溯，为质量、销售、工艺等部门提供决策的依据，提高了工作效率；

2.全面质量控制

通过系统效期管理，在出入库、称量、投料等业务环节自动进行防呆防错管控，并提示批次近效期，保证物料使用先进先出，通过电子SOP和偏差管理模块，对HACCP关键控制点的控制进行控制、采集和预警，产品质量追溯，大幅度提供质量分析效率；

3.生产执行标准化

通过称量模块实现了称量器的对接，提升了称量数据的可靠性和真实性，通过电子SOP模块，逐步推进生产操作流程标准化，实现批生产记录电子化，帮助自动统计计算得率、物料平衡等，自动形成电子化批生产记录，帮助产品快速放行；

4.设备管理更智能

通过设备管理模块，对生产、检验、研发及其他辅助设备进行分级管理，建立电子化的设备清单、台账，建立电子化的设备点检、保养和维修计划，按计划实时推送提醒相关人员。并实现设备关键参数与生产联动；

5.系统互联

通过和ERP的数据接口打通，实现工艺配方、版本和物料数据的联动。并通过两个系统间业务层面数据，包括库存、质量、报工的及时反馈，大幅度提升了数据互通性，加速了部门间的信息传递；