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单晶合金的制备工艺
成熟度：可规模生产
技术类型：-
应用行业：制造业
技术简介
是否验收 □ √ 是 □否 相关评价和证明□ √ 项目可行性报告 □查新报告 □鉴定证书 □检测报告 □高新技术或新产品认定证书 □用户意见 □其他：技术成熟程度□已实现规模产业化 □已在工业领域或具体企业实际应用 □ √ 已实现小批量生产 □已通过中试验证 □处在中试阶段 □小试阶段 □处在实验室研发阶段 □其他：知识产权情况专利申请号 201410123268， 201410123343是否己经授权 □ 是 □ √ 否技术成果简介现代社会对材料提出了越来越高的要求， 多晶材料已难以满足。 在我们十多年的科研积累的基础上， 研发出在单晶制备技术， 能制备铜基、 镍钛形状记忆合金和高温合金等材料的单晶。 开发了了独有的利用选晶角度和抽拉速度控制单晶取向技术， 和针对高活性钛基单晶高温合金的制备工艺和制备所需的 BaZrO3 基复合型模壳及其制备技术。技术创新点或优势单晶高温合金相比较于普通高温合金具有熔点高、 髙温强度和抗蠕变性能优良等优点，是制造先进航空发动机涡轮叶片和导向叶片的关键材料。 我们在现有单晶制备相关工艺的基础上改进技术， 研发出可用于钛基单晶制备的 BaZrO 3 基复合型模壳， 并探索出适当的技术性能指标， 制备出钛基单晶高温合金技术经济指标主要技术性能指标包括定向凝固中的温度梯度、 抽拉速度和螺旋选晶器中的螺旋角度、启晶器高度等。 模壳制作过程中采用精密铸造技术能有效提高合金的利用率， 降低生产成本， 且相较于其他生产方式， 精密铸造的资源消耗较小。 制备出的单晶高温合金与之前的高温合金相比， 合金的性能有了较大的提高， 为实际生产服务。工业领域实际应用情况概述单晶高温合金应用于航空航天领域和其他特殊环境的高温环境。服务方式□技术转让 □ √ 技术开发 □ 技术服务 □ 技术咨询
一种用于铸造加工的模壳粉碎装置
成熟度：正在研发
技术类型：实用新型
应用行业：制造业
技术简介
本实用新型公开了一种用于铸造加工的模壳粉碎装置，包括粉碎装置本体，所述粉碎装置本体分为上部的工作仓和下部的收集仓，所述工作仓的上方安装有入料口、轴承座和传动装置放置仓，所述工作仓的侧壁上安装有驱动装置放置仓，所述驱动装置放置仓内安装有驱动电机，所述工作仓的下端设有出料口，且出料口的出料端伸入到收集仓内，所述收集仓的侧壁上设有把手。本实用新型结构简单，设计巧妙，使用方便，利用链锤粉碎件将模壳进行粉碎，粉碎较为彻底，适应性较广，将驱动电机置于粉碎装置的外部，并且采用伞齿轮和传动装置传动的方式，保证了链锤粉碎件可以更好地转动。