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螺旋转子流量计及其螺旋转子加工制造技术
成熟度：正在研发
技术类型：-
应用行业：采矿业
技术简介
技术投资分析：螺旋转子是转子流量仪表中的心脏零部件，其截面形状一般由渐开线和摆线组合而成。螺旋转子的加工一般是在普通铣床上采用成形刀及配挂齿轮的方法加工而成。国外进口成型刀的价格很高，而国产成型刀无法达到精度要求，同时缺乏有效的检测手段，在加工一个转子过程中需要几把成形刀才能加工到位，且刀具磨损后就无法再使用，使制造加工成本很高。因此，合肥工业大学CIMS研究所经过多年研发，研发出采用普通标准刀具来替代成形刀加工螺旋转子新加工工艺，为我国计量仪表行业高端流量计关键零部件制造提供了一条全新的解决问题的手段，可以应用在所有的大模数、小齿数的螺旋转子的加工。采用新加工工艺，易于开发新产品，在开发新产品过程中，只要改变数控加工代码，选择合适的标准球形刀，就能加工出所需要的螺旋转子。而且在制造精度误差补偿方面提出一整套的理论，应用这套理论，可以很好的控制螺旋转子的加工误差，大大提高螺旋转子流量计的计量精度。同时对螺旋转子进行轮廓曲线分析及三维实体精确造型，采用Pro/E中参数化设计方法，只要改变螺旋转子的特征参数，就能自动生成新型号的螺旋转子的三维实体模型，进而根据三维实体模型自动得出数控机床的数控加工代码。技术的应用领域前景分析：随着应用范围的扩大，效用辐射面扩大，必定产生良好经济效益。可应用于五金工具行业，市场前景良好。效益分析：随着应用范围的扩大，效用辐射面扩大，必定产生良好经济效益。厂房条件建议：无备注：无
螺杆转子精密测量
成熟度：通过中试
技术类型：-
应用行业：采矿业,制造业
技术简介
本项目关注于螺旋转子的精密检测技术的研究。螺旋转子是螺杆压缩机的主要零件。螺杆压缩机结构简单，易损件较少，能够承受较大的压力差或压力比，适应性强，噪声和振动低，运转可靠，输气量调节性好，操作维护简便。对螺杆压缩机核心零件制造精度的严格控制是实现这些良好性能的基础。上世纪 60 年代以来，螺杆压缩机在国外大量应用于空气动力、空调、工业制冷、冶金、矿山等领域。目前，在欧美等发达国家的制冷压缩机市场螺杆式压缩机开始逐步取代传统的活塞式机型成为标准配置。我国是上世纪八十年代才开始在国外进口样机的基础上生产螺杆压缩机产品的，如今已能在一定程度上解决国内市场需求。螺旋转子的表面是极为复杂的螺旋曲面，其精度、表面质量的高低也会直接影响到螺杆压缩机的整体性能。一对转子工件啮合时，如果其螺旋型面误差过大，会影响压缩机内部吸气排气的正常进行，造成气压泄露，影响压缩效率，减小系统工作压力。为保证螺旋转子的加工精度，必须要对该零件进行精密检测与质量控制。本项目以高精度四轴联动测量平台为基础，配备雷尼绍高精度三维测头，完成了螺旋转子三维自由型面的精确检测。在齿廓型线测量中，以等弧长采样思想控制测头的采样路径和采样方式，从而实现测点遍历齿廓型线，真实而完整的反映了转子的齿廓信息；齿向和周节的测量，采用 W 轴和 X，Y 轴联动的方式，精确控制测头采样路径，相对于三坐标测量机，该测量方式可以精确控制和记录转台的相位信息，更符合转子的齿向和周节的实际误差信息。